工程案例

潍柴材料成型 MES RFID 生产追溯改造

AEX 为潍柴材料成型生产线实施 RFID 与 PLC 集成，通过托盘号、浇包号数据采集支持 MES 生产过程追溯。

方案示意图（非项目现场照片）

潍柴 · 汽车制造 / Automotive Manufacturing · 中国山东 / Shandong, China

服务范围

RFID 系统选型与现场测试
HF/UHF RFID、电子标签与安装方案
RFID 与既有 PLC 系统集成
PLC 与 RFID 程序开发
新增 PLC、电气箱与网络配套

为材料成型生产线增加 MES 生产追溯能力，通过采集托盘号和浇包号等流转数据，实现物料、半成品和成品的过程追溯。

按车间与温区选择 RFID：常温区域采用高频 RFID，高温区域采用超高频 RFID。
将 RFID 读写系统接入不同产线的既有 PLC，并针对各 PLC 开发读取与异常处理程序。
在造型与熔炼场景完成通讯、PLC、电气及网络配套，并进行现场测试验证。

完成托盘号与浇包号的自动读取，并接入 MES 生产追溯流程。
新增 RFID 系统与原生产线保持互不干涉，满足稳定运行要求。