图尔克：BL ident I/O系统模块确保安全模具更换

专用设备制造商使用图尔克的BL ident I/O系统和TBEN-S I/O模块确保安全模具更换。 大型发动机产生大量废气。因此，卡车的废气清洁系统被相应调整。最多6个催化转化器系统可清洁大型卡车发动机的废气。 用于汽车和卡车的催化转化器由三个主要单元组成：整体式陶瓷载体（单块），缠绕在载体上的纤维层和外部金属管。陶瓷载体具有蜂窝状结构。蜂窝结构涂有催化活性的贵金属。在显微镜下，可以看到这种涂层是非常粗糙的。 因此，涂层的表面积可高达100平方米/克。可将碳氢化合物和氮氧化物转化成二氧化碳、水和氮气的一氧化碳的催化作用就发生在该表面上。 纤维层可确保在外部金属管内的正确定位，并且必须具有精确的正确密度以便废气不会流过整体式载体。外部金属管提供了与车辆发动机和下游废气管路的过程连接。主要的汽车制造商根据催化转化器的类型，在他们的车辆厂中自己安装这三个基本元件和其他部件，并提供整体式陶瓷载体、纤维层和管道。 安装催化转化器有两种不同的方法：硬填料和软填料。采用硬填料时，带纤维层的整体式载体在压力作用下被插入到预先扩大到所需尺寸的金属管中。 采用软填料时，带纤维层的整体式载体被松散插入到外壳中，然后压缩（或者收缩）到所需尺寸。无论采用哪种方法，催化转化器在自动化制造单元中的安装都是高度复杂的。 灵活性和可追溯性 在该主要卡车制造商的安装设备中，最多可生产60多种不同类型的催化转化器。这些催化转化器的尺寸不同，具有圆形、椭圆形或多边形横截面，并且也使用硬填料或软填料工艺制造。安装设备必须提供高度的灵活性，以便处理所有型号，而无需任何改装时间。每个催化转化器中安装的金属管、纤维层和整体式载体的批次必须在10年后仍可追溯。这样可以在任何召回操作时将成本或者图像损坏保持在最低限度。 RFID模具识别 制造过程中机器可以防止和检测生产故障。例如，检查整体式载体边缘是否存在裂纹和损坏，并移除所有故障部件。采用硬填料工艺时，金属管必须扩展到所需尺寸。根据后续催化转化器的几何尺寸，所需的不同模具被装夹到机器中，并且通常在一个生产批次后更换。这在一天中会进行多次，每个批次为200至1000个催化转化器，生产速度约为每分钟一个催化转化器。由于模具被储存在中央高货架仓库中，并且它们也被用于其他机器，因此客户需要一个自动化模具识别系统。 “客户使用20种不同的模具。特定模具的ID号被存储在RFID标签上。机器使用ID号来检查插入的模具是否正确，只有正确时才会拉伸金属管。由于机器施加的作用力为30到60吨，使用错误的模具会造成巨大破坏和重大生产故障。 模具识别过程通过图尔克的RFID BL ident系统实施。为此模具装有标签，这些标签嵌在金属内。图尔克的紧凑型TN-Q14 HF读写头被安装在模具架上。“我们之所以选择图尔克的RFID读写头是因为其紧凑设计。”电气部门主管说道。Q14的高度只有14毫米，而提供的最大读写距离高达72毫米。尽管读写距离在金属环境中会缩短，但仍然足以保护读写头，避免与模具碰撞。 Profinet I/O模块维修方便，节省时间 使用图尔克的紧凑型TBEN-S2-4AO Profinet I/O模块将相关模拟值传送到气动阀。IP67模块被直接安装在机械臂上，并将模拟值从控制器传送到阀门。带模拟输入的TBEN-S2-4AI模块将气动阀的模拟值反馈给控制器。“我们以前将所有装置都单独接线。有一个巨大的电缆导管，并且需要大量的接线工作。现在我们只需要一根Profinet电缆和一根电源电缆。”，“现在的解决方案维修也更加方便。如果客户出现问题，我们查看该模块就可以精确来了解正在发生的问题。” 另一种机器人手爪只需运输已填装的金属管，因此也可以使用带数字输入/输出的I/O模块进行管理。为此，他们使用带8个通道的通用型TBEN-S1-8DXP模块，这些通道都可被用作输入或输出。 图尔克的TBEN-S多协议模块兼容三种工业以太网协议，因此不仅可用于Profinet网络，而且还可用于EtherNet/IP和Modbus TCP网络。 随着TBEN-S2-RFID模块的推出。在总线模式下，采用线性拓扑可连接32个可寻址读写头。这可以减少从读写头到RFID接口的布线工作。此外，所需的接口数量更少，这反过来可以节省成本和空间。

穆尔：自动化—就是这么简单

在自动化的世界里，需要不遗余力。一切都为了实现如下目标：数字化规划、更轻松快捷的安装和调试、成本效率和可持续性应用。 穆尔电子使您能够通过创造性的解决方案来满足这些日益复杂的目标。模块化系统中的分布式自动化设计使您的工厂为未来做好准备，并在生产车间达到产能极限时，为你提供空间。 Vario-X 是一个开放、灵活和可扩展的自动化平台，在所有级别和所有接口上都具有最佳性能。 Vario-X 是一个从传感器到云端的整体自动化系统。该系统在设计时考虑到了机器制造商。通过应用敏捷设计流程，我们从项目规划到创建使用数字孪生共同合作，实现 IT 和 OT 的无缝集成。借助应用程序，您可以通过安全的端点设备监控不断变化的工厂环境，并使用该数据来优化生产 – 当然，所有这些都以模块化方式进行构建。然而，亮点是集成到每个模块中的先进传感器技术，以确保最佳性能和可用性，并通过预测性维护来保证。 Vario-X 提供了居多优势： 高灵活性与可扩展性 可持续发展与面向未来 节省空间与易维护 易于规划与安装 丰富成熟的通讯解决方案 Vario-X控制器有多个可分配的网络连接： 通过使用整体自动化系统，普通生产设施的能源消耗显着降低，从气动技术转向电动技术。此外，Vario-X 电源是可再生的，锂电池模块可从系统中回收能量。因此，Vario-X 是通往碳中和制造的重要因素。

图尔克：增强功能的控制柜保护模块IM18-CCM

IM18-CCM通过以太网将环境状态变量传输至更高级别的系统，以便于在工业互联网中进行集中监控。 主要特点及优势 图尔克IM18-CCM产品以扩展其控制柜保护模块系列。宽度仅为18毫米的设备集成了3个传感器以监视温度、湿度和柜门距离，并通过以太网将该环境信息发送到更高级别的IT系统。也可以通过Modbus RTU和CAN总线集成外部设备，如振动传感器，用于状态监控。 在您的办公室中监控状态数据 M18-CCM特别适合那些希望在IT系统中监控环境参数的OEM应用，它可以直接检测现场控制柜的环境状态。 环境的缓慢变化或系统性问题也可以通过长期监控来发现。IM18-CCM弥合了OT和IT世界之间的鸿沟，并使用户能够直接从办公室分析工厂级的数据资料。IM18-CCM的Linux平台还允许安装任何定制的状态监视软件，以便于对测量值进行预处理，或针对特殊应用的要求对设备预调整。 关注IM(X)12-CCM IM18-CCM是图尔克控制柜保护模块系列的第三种型号。前两种宽度为12mm的设备IM12-CCM和IMX12-CCM均可用于监视环境状态和长期数据变化。 主要功能 ● 集成3个传感器- 监控温度、湿度及柜门距离 ● 标准以太网接口 ● 基于Linux平台 ● 通过Modbus RTU和CAN总线连接外部设备 ●18mm宽度紧凑外壳 您的获益 – 受益于可靠的数据检测方法以及直接传输至更高级别系统，工厂可保持高可用性 – 可监控控制柜的打开时间、次数等信息 – 灵活的扩展方式，可连接如振动传感器等设备 – 易于安装，DIN导轨安装方式可节省安装时间及成本

费斯托：玩转“智能仓储”，看费家有何说法！

图尔克：RFID案例 | 高电压区域的智能看护人

为了保证安全的工作条件，企业必须可靠确保仅经过适当培训的人员才能进入特定的区域和场所。比利时国铁SNCB/NMBS使用图尔克的RFID系统来监控其位于梅赫伦的中央车间高电压测试区域的访问。 “3000伏设施的风险不容忽视。”比利时国铁SNCB/NMBS梅赫伦中央车间的电子设备部门负责人表示，即使在电源关闭时，线圈和电容器仍可能充电。 因此，相关工作必须始终进行系统性地开展，须遵循已有的程序，并由知道相关风险的人员来完成。在比利时，火车架空电力线的直流电压可达3000伏。火车上的变频器用于将高电压转换为驱动器、空调等设备所需的低电压。 实验室电源提供3000伏电力 “在新实验室中，我们有3个测试区域来测试全面检修或维修后的变频器。”负责人解释道，“许多组件可以在更低的电压下测试，但在最终测试中，我们使用可以像架空电力线上一样提供3000伏电力的电源。”测试必须按照严格的规定程序开展，并格外关注安全风险问题。 SNCB请求专门从事电力设施和自动化业务的比利时系统集成商，开发能够在管理测试程序的同时，遵循所有必要的安全规范和访问控制的系统。该系统的关键在于权限管理和所有程序的追踪。 RFID系统保障安全访问 实验室测试区域的大门上安装了信号灯，可以根据区域的状态来更改颜色。在每个门以及控制台上，设有RFID读写器，操作人员必须出示作为RFID数据载体的ID卡，才能进入。“我们的员工都经过相关培训，掌握了各种变频器的所有安全使用规范。”，“系统确保了测试过程的每步骤都遵循所有安全要求。”RFID读写器检查登录的人员。 PLC则检查该人员是否具有相关权限，能在特定情形下访问或开始下一操作步骤。最终，PLC控制实验室的电源，并确保测试装置仅在安全情形下开启。操作人员必须确保每个步骤万无一失。 RFID读写头和指示灯 RFID读写头读取通行证上的ID，并通过IO-Link协议将其发送至PLC。“RFID系统实施非常简单。”Dymotec项目经理说，“RFID读写器和信号灯通过IO-Link连接至IO-Link主站。它们也提供了电源，因此无需过多的接线。” IO-Link主站TBEN-L5-8IOL通过Profinet与PLC通信。利用IO-Link模块上集成的双端口交换机，主站构成了线性拓扑结构，安全门之间仅需连接一个Profinet线路，从而减少了接线工作。 测试区域配备了信号灯，它们在PLC的控制下更改颜色。因此，与传统的固定颜色信号灯不同，每个门口一个指示灯就已足够。编程时，不再局限于选择单个颜色。LED可单独控制。控制装置配备了具有声音功能的信号灯，因此系统也可发出声音警告信号。 得益于测试设施的自动化，现在所有安全程序都得到了有效实施，而不会因手动过程拖慢操作。同时，每个操作的完全可追溯性也得到了保障。

图尔克：RFID高度灵活的Q300系列

为了包括一个具有新软件平台的设备，图尔克扩展了Q300系列。除了为PLC集成开发的基于CODESYS的读写头之外，系统集成商现在还可以使用基于Linux的版本。 RFID解决方案的系统集成商开发客户专用软件，将RFID数据从物理测量传输到更高级别的系统。通过传统的现场总线协议连接PLC的应用在这一领域并不常见。 在物流领域，集成商需要一个开放的平台来开发和操作他们各自的软件解决方案。应用案例在这一领域非常重要：RFID数据必须经过过滤，然后传输到ERP或其他系统，在那里它可以用于各种任务： 发货后可自动检测并登记入库 货物在发出后可以再次被检测到，并且可以自动验证是否在发送过程中有丢失 作为物流过程的一部分，这些识别商品和物品的解决方案通常需要在一个读取点控制多个天线。一个标准的应用是在通过门检测货物。这些应用允许多个无源天线只使用一个电子系统(多路复用)，从而能够快速、高性能和可靠地检测通过读取站的物品。使用多个天线扩展了读取区域，允许从多个方向读取多个标签。 关键特征和收益 基于Linux的中间件功能可以集成在TN-UHF-Q300-CHN-LNX上。因此，Q300能够完全取代应用程序中昂贵的工控机的功能，例如对数据进行过滤和处理。 在通讯协议以及软件编程方面的自由度意味着应用程序可以精确地根据客户的需求进行调整，并在数据处理方面为客户提供高度的灵活性。 此外，数据可以传输到更高级别的MES或ERP系统。我们的内部系统集成商Turck Vilant Systems也使用Linux版本的TN-UHF-Q300来运行它的个人Turck Vilant引擎。因此，Q300读写头可以代替以前使用的集成Linux平台的UHF读写头。

费斯托：汽车制造诞生的“名场面”

有人说，汽车的魅力在于赛场上的驰骋 一次次加速漂移，体验速度与激情 但在Festo看来 汽车的魅力更在于生产中的科技 创新产品与技术有机融合 诞生出一幕幕安全、高效、智能的“名场面” 分区控制，把握安全生产 随着当代工厂的自动化覆盖率越来越高，更复杂精密的设备和人机交互协作工位出现。在工艺安全标准要求下，安全可靠的人机交互作业环境和安全生产系统开始备受关注。 Festo分区控制安全模块，可应用在汽车制造的冲压车间、焊装车间、总装车间与电池和动力总成车间等环节的安全控制。原本分区控制依靠多套PLC搭配普通阀岛实现，而Festo分区控制模块采用单个阀岛，即可替代多套传统控制体系实现分区控制。 Festo分区控制安全模块本身支持Profisafe安全诊断，满足各种安全设备的要求，极大地简化了电气拓扑结构，既降低前期产品采购成本，又减少后期维护成本，提高运行效率，延长使用寿命。 核心产品与技术 3D点胶，确保精准高效 在碳中和的战略背景下，新能源汽车行业迎来蓬勃发展期。对于生产企业来说，想抓住这一黄金机遇，必定要在电池生产工艺达成新的突破。 Festo电池模组3D点胶设备，可应用在汽车动力电池模组表面的点胶工艺，利用自动化控制平台自带的3轴插补运动控制功能，就能轻松实现3D点胶的应用。该自动化控制平台自带3D模型导入功能，可将复杂曲面的运动曲线拟合变为简单的导入导出。 对于导入模型曲面中的不连续点，平台还带有修型功能，可对原拟合曲线进行修改，规避运动轨迹突变导致的平台运动不平顺的现象。曲线位置控制和出胶阀联动的功能，保证了每一段点胶曲线均可以控制点胶阀的开闭频率，通过反复的修正运动参数和胶阀开合频率参数，得到优化3D点胶曲线。 核心产品与技术 预测维护，加速数字化生产 云计算、物联网和大数据等新兴技术的崛起，为制造业带来全新的可能。其中，预测性维护解决方案的构建，成为传统工业升级到智能化的关键步骤。 Festo电伺服焊枪云端监控系统，可通过新兴技术挖掘车身制造中维护工作的巨大节省潜力，帮助用户在项目实施中克服挑战并大幅提高生产率。 与传统的状态监测方法相比，Festo云端监控系统能实时采集焊接过程中的位移、力、速度及设备运行次数等过程数据，并在云端进行 AI 模型的评估，为预测性维护创造可靠的硬件条件。可视化界面直观展现现场状态和过程数据，为车间数字化生产提供基础的支撑。 核心产品与技术 纵观汽车行业格局 正在发生新的转变 如何在快节奏的竞争中掌控全场？

一物一码：工业护照平台

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物联网：设备物联管理平台

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